根據(jù)用途，工業(yè)設(shè)備光滑油可分為通常工業(yè)光滑油、特種油及專用油。通常工業(yè)光滑油用于沒有特別需要、運用溫度和負荷不高、工作條件相對峻峭的機械。如機床傳動機械，紡織機械，建筑-路程、起重、運送、冶金、礦山機械和其它工業(yè)部門的設(shè)備。通常工業(yè)光滑油通常不含增加劑，除光滑才干外，對通常工業(yè)光滑油沒有特別需要，而光滑才干首要取決于粘度及抗老化功用，后者與資料質(zhì)量及制進程有關(guān)。
特種光滑油用于光滑單獨部件(某些部位、機件、機具)。
專用光滑油用于光滑工業(yè)機具，金屬加工機床及其它專用設(shè)備。如高速機械(磨床主軸和軸承)、工業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)、齒輪傳動設(shè)備、金屬切削機床導(dǎo)軌、扎鋼機以及汽輪機、緊縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鉆機用油(包括風(fēng)動鉆孔機)等。
一、高速機械用油
如帶有翻滾和滑動軸承的高轉(zhuǎn)速機床主軸，主軸轉(zhuǎn)速愈高，需要油的粘度愈低，負荷低時高轉(zhuǎn)速主軸處于流體動力光滑可以出現(xiàn)距離抵觸，此時，為了降低抵觸與磨損，可以用表面活活性劑類型的減摩劑和抗磨增加劑。最棒不必具有化學(xué)活性的增加劑，因為有可以增加腐蝕性磨損。
二、液壓油
用于工業(yè)中的液壓油可分為五組。
1、不含增加劑的礦油 性質(zhì)接近于通常工業(yè)光滑油。如用液壓千斤頂?shù)墓饣汀?br />
2、含抗腐蝕及抗氧劑的光滑油 該油一同富含抗泡劑，用途較廣，但公限于液力傳動。敵對磨功用需要不高。
3、含抗腐蝕、抗氧及搞磨增加劑的液壓油 廣泛用業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)。
4、具有優(yōu)異粘溫功用的液壓油 糨們除了富含前一組油一樣的增加劑外，還加有增粘劑，用于程控精密機床液壓系統(tǒng)。
5、用所以液壓系統(tǒng)和機訂導(dǎo)軌的光滑油 其構(gòu)成與第三組相似，另參與能安穩(wěn)抵觸功用的抵觸增加劑。用于金屬切削機床自動生產(chǎn)線及其它一些高壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)，也可作為液壓系統(tǒng)和導(dǎo)軌通用油。液壓油最主要的功用需要是：出色的光滑才干及粘溫特性，與密封資料的相容性，高導(dǎo)熱性及低密度，抗氧、低蒸騰、抗腐、抗乳化和抗泡性等。
三、齒轉(zhuǎn)傳動用油
工業(yè)設(shè)備油上運用的齒輪傳動可以分為齒輪及齒輪-螺旋兩種。前者為賀柱及圓椎形齒輪傳動，其共軛齒輪對的節(jié)圓在轉(zhuǎn)變時彼此滾壓而無滑動，其接觸端點不發(fā)生翻滾抵觸。歸于齒輪螺旋式傳動的有蝸桿、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動。這些傳動齒傳對的節(jié)圓不僅僅彼此翻滾壓，而且彼此翻滾，然后發(fā)生雜亂的螺線運動。因而，這種傳動更簡略發(fā)生磨損與卡咬。
工業(yè)齒輪偉動的工作條件區(qū)別很大，選用各種加劑或不加劑光滑油，粘度從12mm2/S(50oC)到52mm2/S(100oC)。螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動需選用含抗擦傷劑的光滑油。對于蝸輪蝸桿，首要選用含抗抵觸劑的高粘度光滑油;圓柱形與錐形齒輪傳動，根據(jù)負荷及輪齒的滑動速度選用加抗磨劑或不加劑的光滑油。
在單位負荷大致低于下列極限值時，可以容許運用有加劑的光滑油：淬火硬齒輪——8×108N/m2以下;未淬火齒輪——108N/m2以下。在單位負荷較高的情況下，要用含抗磨劑的光滑油。更高負荷的機件則需要運用加抗磨和抗氧性。對于具體的齒輪傳油來說，在挑選根底油加劑彼此效果時，抉擇性的要素是接觸部位的負荷，運動速度和溫度。后者(接觸溫度)抉擇各種增加劑彼此效果的可以性及條件。在油箱溫度條件下，增加劑不應(yīng)與齒輪的工作表面彼此效果(不發(fā)生腐獨)，而在接觸溫度下必需發(fā)生反應(yīng)。
